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【奥凯种机】5XYT揉搓式玉米脱粒清选机的工作原理

发布时间:2016-08-23浏览次数:

种子脱粒机不同于普通谷物脱粒机,它对种子破碎与损伤的要求更严格。根据种子的不同脱粒特性,必须相应地采用不同的脱粒原理进行脱粒。常见的脱粒原理有冲击、揉搓、梳刷、碾压等几种。

揉搓脱粒

揉搓脱粒主要靠谷穗与机械部件、作物与作物之间的摩擦脱粒。脱净率与摩擦力大小有关。增强对谷穗的揉搓作用,如改变脱粒间隙、改善工作部件摩擦表面等,可提高脱净率和生产率,但往往易导致种子的脱壳与脱皮。提高工作部件的工作速度,也可以增强揉搓作用,从而提高脱净率和生产率。但此速度超过一定范围,也会使破碎率大大增加。揉搓脱粒主要采用纹杆滚筒脱粒装置,纹杆式脱粒滚筒主要由纹杆滚筒和栅条凹板组成脱粒系统,被脱粒的作物在滚筒和凹板之间,随着滚筒的旋转谷物穗部受到纹杆的揉搓而使得谷粒与种穗分离,从而达到脱粒的目的。如改变脱粒滚筒与凹板之间的间隙、改善工作部件摩擦表面等,可提高脱净率和生产率,但往往易导致种子的脱壳与脱皮。

梳刷脱粒

梳刷脱粒主要是靠脱粒部件对籽粒施加拉力而脱粒的。利用梳刷脱粒原理对水稻和牧草种子脱粒效果较好。常用的梳刷脱粒多采用弓齿式脱粒滚筒。弓齿式脱粒滚筒主要由滚筒主体和各种不同形状、规格和作用的脱粒弓齿组成,弓齿由耐磨性很高的优质碳素钢丝制成,钢丝直径一般为4~6mm,弓齿被按螺旋线规律分布在滚筒表明,滚筒前部2、3排为梳整齿,后部为脱粒齿。滚筒与网状凹板组成脱粒系统。脱粒时谷物秸秆在夹持部件的夹持下,种穗部分在滚筒与凹板之间,随着滚筒的旋转,在弓齿的梳刷作用下使种子籽粒与种穗分离,达到脱粒目的。